空壓機(jī)常見問題處理
一．電磁閥漏氣得主要原因：
1.電磁閥里面有渣子。
2.電磁閥因電壓不穩(wěn)定線圈燒了。
3.單向閥里面硅膠有異物。
解決辦法：打開單向閥清理異物，硅膠平面用砂布磨平。
二．漏油得原因？產(chǎn)品缺油卡死？
1.放油螺絲漏油，氣缸墊漏油，氣缸螺絲沒有擰緊。
2.氣缸或箱體有氣孔或沙眼。
3.放油螺絲漏油得螺母擰出里面得橡膠墊是否破損或擠到孔里去了。
解決辦法：檢查漏油得位置，確定漏油得位置，更換/擰緊螺絲及打膠水或纏上生科帶。
三．竄油現(xiàn)象。
1.缸蓋邊滲油，儲氣罐里面有油，油加的過多，油用的型號不對。保養(yǎng)不及時(shí)拉缸。
解決辦法：
1.打開氣缸螺絲檢查活塞環(huán)環(huán)扣是否對口。
2.檢查活塞環(huán)有無磨損。
3.檢查氣缸是否有拉傷。
四．客戶需要在一周內(nèi)更換一次機(jī)油，皮帶機(jī)使用：夏天（L-DAA150)壓縮機(jī)油。冬天（L-DAA100)壓縮機(jī)油，直聯(lián)機(jī)用68號機(jī)油。
五．漏氣和回氣的原因？
1.導(dǎo)致上氣慢，工作啟動(dòng)頻繁，浪費(fèi)氣源，用氣量跟不上。
2.主要漏氣的位置：放氣閥，排水閥，安全閥，單向閥，調(diào)壓閥，卸荷閥，壓力表，高壓管連接處，儲氣罐等膠水漏了或密封不好及氣孔沙眼。
3.解決辦法：
1.先用肥皂水刷找出漏氣位置。
2.膠水漏氣的擰出螺絲用生料帶纏好，704膠水或液氧膠打好擰回就行
3.儲氣罐漏氣氣放完后對漏氣位置進(jìn)行補(bǔ)焊。
六．單向閥回氣產(chǎn)生箱體里面氣壓過高導(dǎo)致噴油。
原因：1.單向閥里面的閥芯(硅膠）平面有雜質(zhì)或異物或不平。
2.壓力開關(guān)卸荷閥損壞。
七．竄氣的原因及解決辦法？
1.檢查方法：用手堵住進(jìn)氣孔就是消音器位置，如果有氣體往外冒就是竄氣。
2.會導(dǎo)致上氣速度慢，達(dá)到一定壓力上不去，燒閥片，缸蓋溫升高主機(jī)壽命短
原因：
1.閥片下面有雜物，雜質(zhì)導(dǎo)致閥片與閥板之間有間隙。
2.使用環(huán)境太差，雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入。
3.沒有安裝好。
解決辦法：
1.檢查閥片有無翹起
2.打開缸蓋清理閥片下面的雜物異物。
3.重裝閥片。
八．缸蓋與閥板和氣缸之間漏氣原因：
1.紙墊沖破
2.缸蓋螺絲沒有緊
3.氣缸，閥板和缸蓋平面不平
4.紙墊下面有異物
九．CBB60為運(yùn)行電容，CD60為啟動(dòng)電容。
十．壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)方法：
臥室壓力開關(guān)調(diào)節(jié)步驟：
1.一字鐵螺絲調(diào)節(jié)起跳壓力，順扭為調(diào)節(jié)起跳壓力上壓，逆扭為調(diào)節(jié)壓力下壓。
2.黑色一字塑料螺絲調(diào)節(jié)復(fù)位壓力，順扭為調(diào)節(jié)壓力上壓，逆轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)復(fù)位下壓。
3.不建議客戶對出廠的空壓機(jī)進(jìn)行壓力調(diào)整，壽命會減少，損壞不在三包范圍內(nèi)。
十一．機(jī)油的四大用途：潤滑密封冷卻降噪
十二．電源線長度在五米左右（使用電源線不宜過長，太細(xì)也會導(dǎo)致機(jī)器無法啟動(dòng)，燒機(jī)等）
十三．不停機(jī)的主要原因
1.線接的不對，接到了電機(jī)上面。
解決辦法：把線接到外置保護(hù)器的L1/L2/L3上面（新機(jī)接好線后檢查逆轉(zhuǎn)方向是否符合網(wǎng)罩箭頭方向，轉(zhuǎn)向不對的跟L1/L2/L3對換兩條）
十四．不啟動(dòng)/啟動(dòng)難
1.接入到空壓機(jī)的電源線太細(xì)，平方數(shù)不夠，或接的線太長導(dǎo)致?lián)p耗太大。
2.壓力開關(guān)沒有打開
3.線接觸不良
解決辦法：
1，更換合適的平方電源引出線和電源線的長度。
2，檢查壓力開關(guān)是否關(guān)好。
十五．有油直聯(lián)機(jī)適用于建筑裝潢，氣動(dòng)工作油漆噴涂等對起源要求不高的場所
十六．空壓機(jī)是氣壓發(fā)生裝置，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能的轉(zhuǎn)換裝置。
十七．按工作原理分為：
1.容積式壓縮機(jī)：利用可變?nèi)莘e來提高氣體壓力
2.動(dòng)力式壓縮機(jī)：將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，即將氣體速度轉(zhuǎn)化為壓力。
十八．
按排氣壓力分為：
低壓壓縮機(jī)>0.2>1.0mpa
中壓壓縮機(jī)>1.0>10mpa
高壓壓縮機(jī)>10>100mpa
超高壓壓縮機(jī)>100mpa
一．電磁閥漏氣得主要原因：
1.電磁閥里面有渣子。
2.電磁閥因電壓不穩(wěn)定線圈燒了。
3.單向閥里面硅膠有異物。
解決辦法：打開單向閥清理異物，硅膠平面用砂布磨平。
二．漏油得原因？產(chǎn)品缺油卡死？
1.放油螺絲漏油，氣缸墊漏油，氣缸螺絲沒有擰緊。
2.氣缸或箱體有氣孔或沙眼。
3.放油螺絲漏油得螺母擰出里面得橡膠墊是否破損或擠到孔里去了。
解決辦法：檢查漏油得位置，確定漏油得位置，更換/擰緊螺絲及打膠水或纏上生科帶。
三．竄油現(xiàn)象。
1.缸蓋邊滲油，儲氣罐里面有油，油加的過多，油用的型號不對。保養(yǎng)不及時(shí)拉缸。
解決辦法：
1.打開氣缸螺絲檢查活塞環(huán)環(huán)扣是否對口。
2.檢查活塞環(huán)有無磨損。
3.檢查氣缸是否有拉傷。
四．客戶需要在一周內(nèi)更換一次機(jī)油，皮帶機(jī)使用：夏天（L-DAA150)壓縮機(jī)油。冬天（L-DAA100)壓縮機(jī)油，直聯(lián)機(jī)用68號機(jī)油。
五．漏氣和回氣的原因？
1.導(dǎo)致上氣慢，工作啟動(dòng)頻繁，浪費(fèi)氣源，用氣量跟不上。
2.主要漏氣的位置：放氣閥，排水閥，安全閥，單向閥，調(diào)壓閥，卸荷閥，壓力表，高壓管連接處，儲氣罐等膠水漏了或密封不好及氣孔沙眼。
3.解決辦法：
1.先用肥皂水刷找出漏氣位置。
2.膠水漏氣的擰出螺絲用生料帶纏好，704膠水或液氧膠打好擰回就行
3.儲氣罐漏氣氣放完后對漏氣位置進(jìn)行補(bǔ)焊。
六．單向閥回氣產(chǎn)生箱體里面氣壓過高導(dǎo)致噴油。
原因：1.單向閥里面的閥芯(硅膠）平面有雜質(zhì)或異物或不平。
2.壓力開關(guān)卸荷閥損壞。
七．竄氣的原因及解決辦法？
1.檢查方法：用手堵住進(jìn)氣孔就是消音器位置，如果有氣體往外冒就是竄氣。
2.會導(dǎo)致上氣速度慢，達(dá)到一定壓力上不去，燒閥片，缸蓋溫升高主機(jī)壽命短
原因：
1.閥片下面有雜物，雜質(zhì)導(dǎo)致閥片與閥板之間有間隙。
2.使用環(huán)境太差，雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入。
3.沒有安裝好。
解決辦法：
1.檢查閥片有無翹起
2.打開缸蓋清理閥片下面的雜物異物。
3.重裝閥片。
八．缸蓋與閥板和氣缸之間漏氣原因：
1.紙墊沖破
2.缸蓋螺絲沒有緊
3.氣缸，閥板和缸蓋平面不平
4.紙墊下面有異物
九．CBB60為運(yùn)行電容，CD60為啟動(dòng)電容。
十．壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)方法：
臥室壓力開關(guān)調(diào)節(jié)步驟：
1.一字鐵螺絲調(diào)節(jié)起跳壓力，順扭為調(diào)節(jié)起跳壓力上壓，逆扭為調(diào)節(jié)壓力下壓。
2.黑色一字塑料螺絲調(diào)節(jié)復(fù)位壓力，順扭為調(diào)節(jié)壓力上壓，逆轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)復(fù)位下壓。
3.不建議客戶對出廠的空壓機(jī)進(jìn)行壓力調(diào)整，壽命會減少，損壞不在三包范圍內(nèi)。
十一．機(jī)油的四大用途：潤滑密封冷卻降噪
十二．電源線長度在五米左右（使用電源線不宜過長，太細(xì)也會導(dǎo)致機(jī)器無法啟動(dòng)，燒機(jī)等）
十三．不停機(jī)的主要原因
1.線接的不對，接到了電機(jī)上面。
解決辦法：把線接到外置保護(hù)器的L1/L2/L3上面（新機(jī)接好線后檢查逆轉(zhuǎn)方向是否符合網(wǎng)罩箭頭方向，轉(zhuǎn)向不對的跟L1/L2/L3對換兩條）
十四．不啟動(dòng)/啟動(dòng)難
1.接入到空壓機(jī)的電源線太細(xì)，平方數(shù)不夠，或接的線太長導(dǎo)致?lián)p耗太大。
2.壓力開關(guān)沒有打開
3.線接觸不良
解決辦法：
1，更換合適的平方電源引出線和電源線的長度。
2，檢查壓力開關(guān)是否關(guān)好。
十五．有油直聯(lián)機(jī)適用于建筑裝潢，氣動(dòng)工作油漆噴涂等對起源要求不高的場所
十六．空壓機(jī)是氣壓發(fā)生裝置，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能的轉(zhuǎn)換裝置。
十七．按工作原理分為：
1.容積式壓縮機(jī)：利用可變?nèi)莘e來提高氣體壓力
2.動(dòng)力式壓縮機(jī)：將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，即將氣體速度轉(zhuǎn)化為壓力。
十八．
按排氣壓力分為：
低壓壓縮機(jī)>0.2>1.0mpa
中壓壓縮機(jī)>1.0>10mpa
高壓壓縮機(jī)>10>100mpa
超高壓壓縮機(jī)>100mpa
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